液壓泵站工作原理及設(shè)計(jì)要求

  液壓泵站工作原理是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵壓出的液壓經(jīng)減壓閥減至工作壓力后,通過(guò)出油口與液壓管路連接,為液控閥組的液壓缸提供液壓驅(qū)動(dòng)力,液壓缸的回油涇液壓管路回到泵站回油口,經(jīng)回油過(guò)濾器后返回油箱。   為提高液壓泵站的可靠性,液壓系統(tǒng)采用了雙機(jī)電泵組加蓄能器的配置形式,兩機(jī)電泵組可互為備用,互鎖工作,在電機(jī)或泵出現(xiàn)故障的情況下,蓄能器可繼續(xù)提供合適的液壓驅(qū)動(dòng)力,保證液控閥組中重要閥門(mén)的開(kāi)閉。   液壓泵站是液壓系統(tǒng)的心臟,一個(gè)性能***、設(shè)計(jì)合理的泵站對(duì)設(shè)備的性能、壽命、運(yùn)用本錢(qián)、檢修強(qiáng)度會(huì)帶來(lái)至關(guān)重要的影響。依據(jù)我們對(duì)所在單位多個(gè)液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中呈現(xiàn)的一些問(wèn)題的剖析和總結(jié),就其中泵站設(shè)計(jì)和維護(hù)中存在的局部問(wèn)題停止進(jìn)一步匯總,以討論這些問(wèn)題的本源。   液壓站系統(tǒng)的液壓泵站的設(shè)計(jì)中,中心局部是泵、油箱、蓄能器等元件的設(shè)計(jì)計(jì)算和選型,三者的關(guān)系是互相影響的,同時(shí)液壓系統(tǒng)也遭到外在要素諸如工作環(huán)境、溫度、工作節(jié)拍的影響,這些影響對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的作用是十分大的,對(duì)這些要素的思索不***或不完善常常直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓泵站生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓油缸的使用步驟分析

  液壓油缸有多種稱呼可稱為電液動(dòng)三通分料閥,電液動(dòng)三通溜子、人字閥,油缸有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、分為正三通與側(cè)三通兩種。   液壓油缸的使用與調(diào)試也是比較有講究的,接下來(lái),我們就說(shuō)下關(guān)于油缸的使用步驟。   1、在安裝設(shè)備之前,液壓油缸要根據(jù)電路圖銜接電動(dòng)推桿(必須正確銜接過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)!)獨(dú)自運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)驗(yàn),推拉時(shí)應(yīng)信任無(wú)誤,重新裝置匹配。   2、安裝設(shè)備時(shí),電動(dòng)推桿的垂直軸應(yīng)與負(fù)載曲柄的軸組合。裝置設(shè)備時(shí),首先要裝置支架,然后上下擺動(dòng)推桿在垂直平面內(nèi)自在移動(dòng),然后與負(fù)載曲柄銜接。銜接時(shí),推桿前端的銜接叉應(yīng)能自在落入曲柄,兩邊之間留有0.2-0.6 mm的空隙,以確保曲柄在銜接時(shí)可靈活滾動(dòng)并且沒(méi)有側(cè)向力。   3、正確銜接電路。液壓油缸當(dāng)推桿向前延伸時(shí),當(dāng)后部保護(hù)開(kāi)關(guān)過(guò)載時(shí),有必要堵截電源并迫使電動(dòng)機(jī)中止,反之亦然。當(dāng)推桿與后部保護(hù)開(kāi)關(guān)串聯(lián)向前延伸時(shí),外部行程開(kāi)關(guān)的銜接應(yīng)使開(kāi)關(guān)碰到,反之亦然。   4、應(yīng)在電動(dòng)推桿的額外行程內(nèi)調(diào)節(jié)實(shí)踐負(fù)載的有效行程,并在前端和后端留出10 m以上的自在行程。防止si角在運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端極端方位,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整液壓油缸行程時(shí),能夠取下馬達(dá)的后蓋,并用扳手旋轉(zhuǎn)馬達(dá)軸,并且能夠?qū)⑼茥U伸縮,直到中止調(diào)整為止。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓缸表面受傷了如何修復(fù)

  液壓缸表面受傷了如何修復(fù)?廠家給客戶介紹一下。   固體顆粒進(jìn)入活塞與缸筒之間摩擦導(dǎo)致缸體表面劃傷,可根據(jù)損壞的性質(zhì)選用減摩修補(bǔ)劑對(duì)其進(jìn)行修復(fù),具體步驟如下:   1、表面處理  ?、庞没鹧鎸⑺械膿p壞部位加溫,將各種浸漬到金屬深處的液體或油液融出。然后用清洗劑清洗液壓缸,可重復(fù)幾次直到缸再無(wú)任何污染為止。  ?、圃趧澓蹆啥算@出深1.6mm的孔,然后用裝有砂輪的手持電動(dòng)工具將劃痕沿其全長(zhǎng)磨深磨寬,從而保證四周均露出新的金屬面。  ?、侵匦掠们逑磩┣逑此械拇薏课弧?  2、修補(bǔ)工藝  ?、艑p摩修補(bǔ)劑按比例混合均勻,小心地涂敷到經(jīng)表面處理的部位,使其很好地貼附到打磨粗糙的表面上   并避免空氣滲入。接著繼續(xù)涂敷材料,直至在損壞部位形成的材料堆積層稍稍高于其原尺寸為止。  ?、频刃扪a(bǔ)材料完全固化后,再用細(xì)金剛砂紙進(jìn)行修整,恢復(fù)原來(lái)的形廓。進(jìn)行此項(xiàng)整修作業(yè)時(shí)要注意不能刮傷周圍的其它部位。   以上文章就是液壓缸表面受傷了如何修復(fù)的文章介紹,歡迎購(gòu)買液壓油缸型號(hào)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓缸生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

如何設(shè)計(jì)環(huán)保型液壓系統(tǒng)

  如何設(shè)計(jì)環(huán)保型液壓系統(tǒng)?今天大家和小編具體看一下這方面的相關(guān)介紹吧。   1、資源利用率高的原則:   使用較少稀缺或稀有的原材料,盡量尋找其替代材料,使用廢舊材料、剩余材料或回收材料作為原材料;提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命;盡量減少液壓系統(tǒng)中的材料種類,以利于廢棄產(chǎn)品的有效回收。   2.零污染原則:   盡量少用或不用有毒有害的原料。   3.能量損失少的原則:   盡量使用相容性好的材料,不要使用難以回收或無(wú)法回收的材料;在保證產(chǎn)品耐久性的基礎(chǔ)上,給予產(chǎn)品合理的使用壽命,努力降低液壓系統(tǒng)使用過(guò)程中的能耗。   4、技術(shù)進(jìn)步的原則:   優(yōu)化產(chǎn)品性能,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中樹(shù)立“小而精”的設(shè)計(jì)理念。在性能相同的情況下,通過(guò)產(chǎn)品的小型化,盡量減少資源的使用,如使用輕質(zhì)材料、去除多余功能、避免過(guò)度包裝等、以及減輕產(chǎn)品重量。   簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),倡導(dǎo)“簡(jiǎn)潔、美觀”的設(shè)計(jì)原則,如減少零部件數(shù)量,方便拆裝,也便于廢棄后分類;采用模塊化設(shè)計(jì)。此時(shí)產(chǎn)品由功能模塊組成,不僅有利于產(chǎn)品的組裝和拆卸,而且廢棄后便于回收利用。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓系統(tǒng):http://www.ssww3.cn/

液壓油缸如何正確維護(hù)

  工程機(jī)械液壓油缸是缸的主體,其內(nèi)孔使用鏜孔、鉸刀、滾筒、珩磨管等精密加工技術(shù)制造(也稱為冷拔管、珩磨管),使活塞及其密封、支承部件可順暢地折動(dòng),保證密封效果、摩擦工程機(jī)械油缸的應(yīng)用行業(yè)很廣泛,以下,我們和小編一起試著理解工程機(jī)械油缸的正確維護(hù)吧!   1、經(jīng)常潤(rùn)滑液壓油缸連接部,防止無(wú)油狀態(tài)下的銹和異常磨損。   2、仔細(xì)檢查各螺絲、螺栓等的連接部位,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)后立即擰緊。   3、工程機(jī)械液壓油缸在使用過(guò)程中定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)過(guò)濾器,保證清潔度,延長(zhǎng)壽命。   4、控制系統(tǒng)溫度,油溫過(guò)高,密封條壽命減少,長(zhǎng)期油溫過(guò)高,密封條永久變形,完全失效。   5、保護(hù)活塞桿的外表面,防止碰撞和損傷導(dǎo)致的密封損傷,始終清掃工程機(jī)械液壓油缸的動(dòng)密封粉塵部和露出的活塞桿上的砂土,活塞桿表面附著的污垢侵入工程機(jī)械油缸內(nèi)部,損傷活塞、工程機(jī)械油缸或密封。   每次使用工程機(jī)械液壓油缸時(shí),先進(jìn)行5個(gè)行程的全伸縮試運(yùn)行,然后再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。通過(guò)這樣做,能夠排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣,對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,能夠有效地避免系統(tǒng)內(nèi)存在空氣、水,在缸搖滾樂(lè)發(fā)生瓦斯氣體爆炸(或者燒焦)現(xiàn)象,導(dǎo)致密封損傷,缸搖滾樂(lè)內(nèi)的泄漏等故障。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓系統(tǒng)保壓方法是什么

  在很多回路中,我們對(duì)于液壓系統(tǒng)的保壓性要求比較嚴(yán)格。如果保壓不達(dá)標(biāo)的話,那么勢(shì)必會(huì)影響到實(shí)際的工作效果。所以,針對(duì)不保壓的問(wèn)題,我們必須要盡快處理。下面我們就來(lái)分析一下這個(gè)問(wèn)題,希望能夠幫助到大家。   我們需要總結(jié)一下液壓系統(tǒng)保不住壓的主要原因,然后才能采取針對(duì)性措施。實(shí)際上,主要造成保壓不良的問(wèn)題就是油缸和控制閥的泄漏。那么,在解決該問(wèn)題的時(shí)候,我們可以采取的基本措施就是盡可能的減少泄露的發(fā)生。不過(guò),在實(shí)際工作中,泄露問(wèn)題或多或少都會(huì)存在,這樣也就會(huì)導(dǎo)致其壓力慢慢降低。所以,如果要求比較嚴(yán)格的話,那么我們可以采取補(bǔ)油的方法來(lái)達(dá)到保壓的效果。   如果是液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏造成不保壓?jiǎn)栴}的話,那么我們不僅要改善其的密封情況,還需要盡可能的提升各部件的制造精度和配合精度,以減弱內(nèi)外泄露的程度。如果是由于所使用的控制閥而引起的泄露問(wèn)題,那么我們需要重新更換更為適合的控制閥,并且在液壓油缸系統(tǒng)中,應(yīng)當(dāng)盡可能的減少泄。這就要求在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)盡量的控制控制閥的數(shù)量和接管數(shù)量。   針對(duì)泄露的問(wèn)題,如果想要保證液壓系統(tǒng)較為理想的保壓效果,那么我們就不得不采取補(bǔ)油措施。也就是說(shuō),在液壓油缸系統(tǒng)中,我們需要持續(xù)的為其補(bǔ)充壓力油,通常情況下,該方法對(duì)于需要保壓時(shí)間長(zhǎng)的系統(tǒng)比較適用。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓泵站夏季油溫高的原因是什么

  液壓泵站是由電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。但是一進(jìn)入夏季時(shí),有的泵站(尤其在高溫的夏季)容易產(chǎn)生油溫過(guò)高故障的時(shí)候。這是怎么回事呢?該如何解決?   一、油溫過(guò)高原因   經(jīng)過(guò)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于絕大部分用戶使用環(huán)境溫度較低,使油的稠度增加造成給予泵的潤(rùn)滑不好,使泵會(huì)產(chǎn)生微量磨損,以及在半年使用過(guò)程中液壓管路中會(huì)存有一定雜質(zhì),隨著氣溫的升高其流動(dòng)性的增強(qiáng),就會(huì)使液壓油中雜質(zhì)增多并回流至泵站中,造成過(guò)濾器堵塞。   同時(shí)液壓油中雜質(zhì)的顆粒度>10um~15um時(shí)會(huì)將柱塞泵研傷使油溫升高,故提醒各位用戶此時(shí)起對(duì)液壓泵站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),需更換新的質(zhì)量合格的油(禁用再生油)并清理清洗液壓油箱。   二、解決措施   1、將泵站中的油抽出后再把液壓泵站側(cè)面的大圓蓋板拆下,然后用清洗油將油箱內(nèi)部進(jìn)行清洗干凈,用抹布擦拭干凈(尤其是沉至底部的雜質(zhì)必須徹底清除)。   2、將適量的面粉用水和成面團(tuán),把面團(tuán)放入油箱中用手揉搓至油箱的每個(gè)位置,主要是把沒(méi)有清理出來(lái)的顆粒雜質(zhì)揉搓至面團(tuán)中,起到徹底的將油箱中的雜質(zhì)清理干凈。   3、拆下泵站上的過(guò)濾器把濾芯取出,用汽油浸泡30分鐘后進(jìn)行震動(dòng)或搖晃清洗,重復(fù)多次進(jìn)行清洗直至見(jiàn)不到雜質(zhì)出現(xiàn),再用高壓***吹洗(若無(wú)法清洗出來(lái)必須進(jìn)行更換過(guò)濾器),完成后按步驟將拆下的部分回裝,把泵站充入新油即可使用了(在運(yùn)轉(zhuǎn)前需將泵中從注油口注滿油后再啟動(dòng))。   三、預(yù)防油溫過(guò)高的措施   1、定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡檢,對(duì)油溫等指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。   2、對(duì)系統(tǒng)中易磨損的運(yùn)動(dòng)部件及密封要定期更換。   3、確保冷卻器的交換介質(zhì)正常,如中斷要采取應(yīng)急方法進(jìn)行冷卻或停機(jī)。   4、夏季用抗磨液壓油ISO-L-HL46,冬季使用抗磨液壓油ISO-L-HL32,且每6個(gè)月進(jìn)行一次更換。   以上就是關(guān)于夏季液壓泵站油溫過(guò)高原因分析及解決措施的詳細(xì)講解,液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)及預(yù)防性的檢修工作非常重要。了解可能的故障情況、盡快判斷故障部位、分析故障原因、采取有效措施及時(shí)排除故障,才能發(fā)揮設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓泵站生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓油缸的組成介紹

  液壓油缸它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐用性、耐蝕性和配合性。   并且,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作靠譜。液壓油缸組成是由缸筒、活塞桿、缸蓋、活塞、密封件。而缸筒又由缸體、法蘭、缸底和襯套四部分組成,活塞桿由桿體、耳環(huán)、襯套三部分組成。   由于液壓油的黏性比較高,壓縮比很小,當(dāng)缸底油口進(jìn)油后,活塞將被推動(dòng)使缸蓋油口出油,活塞帶動(dòng)活塞桿做伸出或縮回運(yùn)動(dòng),反之亦然。   液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。   液壓油缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場(chǎng)合而定,其他裝置則不可缺。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

液壓泵站組成及工作原理

  液壓系統(tǒng)中執(zhí)行器及其操縱控制閥等散裝在主要各適當(dāng)位置上的動(dòng)力型液壓站,其形態(tài)較為簡(jiǎn)單,它主要由液壓泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油箱及其附件、少數(shù)必要的壓力控制閥等組成,因此經(jīng)常稱之為液壓泵站。其主要功能是為液壓執(zhí)行器提供一定壓力和流量的油液,而系統(tǒng)的控制主要由散裝在主機(jī)各處的控制閥來(lái)?yè)?dān)當(dāng)。   通常我們所說(shuō)的液壓泵站一般均指小型液壓站,它按驅(qū)動(dòng)裝置(主機(jī))要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。用戶購(gòu)買后只要將泵站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸和油馬達(dá))用油管相連,液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。   泵站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用同液壓站,具體如下:   泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵,它是液壓站的動(dòng)力源,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。   集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。   閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。   油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等,它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。   電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器。   液壓泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。 文章內(nèi)容來(lái)源于貝德克流體技術(shù):http://www.ssww3.cn/

液壓油缸怎么運(yùn)動(dòng)的

  在目前的市面上,我們經(jīng)??梢钥吹揭簤河透椎纳碛啊D敲?,這到底是怎樣一件產(chǎn)品呢?我們知道,它就是一種液壓執(zhí)行元件,能夠?qū)⒁簤耗茼樌剞D(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。在運(yùn)動(dòng)方面,它能夠很好地做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),或者有另外一個(gè)稱呼,那就是擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在結(jié)構(gòu)方面,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,而且工作可靠。   液壓油缸依其中心軸在機(jī)械設(shè)備中安裝相對(duì)于水平面說(shuō):平行水平面的油缸屬于水平安裝謂之臥式缸,與水平面垂直的安裝又謂之立式缸。立式缸因受重力負(fù)載影響較大,同時(shí)引起油缸運(yùn)動(dòng)件上下兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能不一致,給正反兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上高同步精度控制增加困難,同時(shí)兩者液壓同步系統(tǒng)也不一樣,因此立式缸的同步系統(tǒng)較水平缸同步系統(tǒng)復(fù)雜。   油缸同步系統(tǒng)除要注意它同步回路外,還必須對(duì)平衡回路、鎖緊回路等給予足夠的重視。液壓油缸是指用剛性頂舉件作為工作裝置,通過(guò)頂部托座或底部托爪的小行程內(nèi)頂開(kāi)重物的輕小起重設(shè)備。臥式缸在液壓控制同步系統(tǒng)中不受重力負(fù)載的影響,也不會(huì)使運(yùn)動(dòng)件兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)受其動(dòng)力學(xué)性能不一致的影響,從而使它的兩個(gè)方向同步精度控制較立式油缸容易些。   在功能方面,它的功能很強(qiáng)大,實(shí)用性很強(qiáng)。另外,如果這款產(chǎn)品運(yùn)用到往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,可以很好地免去那些減速的裝置,并且不存在那些傳動(dòng)間隙。這樣一來(lái),運(yùn)動(dòng)變得很平穩(wěn)。從以上幾個(gè)方面,我們可以看出,這款產(chǎn)品能夠在液壓系統(tǒng)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,變得流行,而且市場(chǎng)行情很不錯(cuò)。 文章內(nèi)容來(lái)源于液壓油缸生產(chǎn)廠家:http://www.ssww3.cn/

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